中山电厂脱硫脱硝-一站式服务「安徽华创」

循环池内经再生和沉淀后的上液体由循环泵打入脱硫塔循环使用。另外，由于渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子，故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。采用高含尘工艺时,SCR 反应器布置在省煤器和空气预热器(空预器) 之间。其优点是烟气温度高,满足了催化剂活性要求;氨法采用氨水作为SO2的吸收剂，SO2与NH3反应可产生亚***氨、亚***氢氨与部分因氧化而产生的***氨。根据吸收液再生方法的不同，

在众多脱硝方法当中,SCR 脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、无副产品、运行方便、可靠性高、脱硝、一次***相对较低等诸多优点,目前世界上烟气脱硫技术(FGD)有上百种，具有实用价值的工艺仅十几种，分别适应不同的场合和要求。一般分为干法、半干法和湿法三类。氨法采用氨水作为SO2的吸收剂，SO2与NH3反应可产生亚***氨、亚***氢氨与部分因氧化而产生的***氨。根据吸收液再生方法的不同，

间接石灰石-石膏法，利用钠碱、碱性氧化铝(Al2O3·nH2O)或稀***（H2SO4）吸收SO2，生成的吸收液与石灰石反应而得以再生，并生成石膏。石灰法是用石灰粉代替石灰石，石灰活性大大高于石灰石，可提高脱硫效率，石灰法主要存在的问题是塔内容易结垢，引起气液接触器的堵塞。双碱法的优点在于生成固体的反应不在吸收塔中进行,这样避免了塔的堵塞和磨损,提高了运行的可靠性,降低了操作费用,同时提高了脱硫效率。

脱硫塔的材料主要是以花岗岩为主，花岗岩的造价比较低，而且维护也比较方便，可以通过除尘剂来除尘和脱硫，但是近几年逐渐的被玻璃钢所取代，这是因为玻璃钢有很多的性质，各方面的表现都要比花岗岩***。影响脱硫脱硝设备效率的主要因素包括了发电机功率、氧化空气、吸收塔液位、浆液pH值、烟气温度、喷嘴垂直度等进行分析，建议采取改善浆液池切泡、增加塔内构件改善气液传质等措施进一步提高脱硫脱硝设备的工作效率。首先，热烟气进入烟气脱硫脱硝设备的预洗涤塔，与饱和***铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和***铵溶液中水的蒸发而析出***铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。